制作斜圈弹簧的材料要求有哪些

　　为了更好地提升斜圈弹簧的疲惫损坏和抗松散性能，斜圈弹簧材料应具备较高的屈服强度和弹性极限，尤其是高的屈服强度比。一般来说，该材料的弹性极限与屈服强度正相关，因而斜圈弹簧的制定和生产商一直期待该材料具备较高的屈服强度。

斜圈弹簧的制作环节中，材料必须完成不同水平的加工形变，因而材料需具备一定水平的可塑性。例如，当弯曲半径很钟头，当弯曲半径很小时，斜圈弹簧材料在加工盘绕或冲压加工弯折成型时不可出现裂纹、折叠等缺点。与此同时，当斜圈弹簧受到冲击载荷或变载荷时，材料应具备较好的延展性，这对提升斜圈弹簧的使用期限有较大的益处。
当斜圈弹簧工作中时，表面内应力大，疲惫无效通常是从刚丝表面逐渐的。针对在关键场所应用的斜圈弹簧、闸阀斜圈弹簧、悬架斜圈弹簧等斜环弹簧，有几十万次、千百次或大量的循环寿命，这对材料的疲惫性能提出了很高的要求。危害材料疲惫性能的原因许多，如成分、强度、钢的纯净度、表面质量和金相组织，尤其是材料的表面质量。
对材料匀称性的要求就是指材料的成分、力学性能、规格误差等指标值的均衡性和可靠性，假如材料的性能不一致，将给斜圈弹簧的生产带来较大的艰难，导致产品几何图形规格、强度、载荷等技术参数的分散化，严重的不均衡性乃至会产生产品的消耗。